1. Велика деформація пластини, непостійна товщина та великий допуск отвору. Коли є проблеми з вродженими дефектами субстрату, згаданими вище, незалежно від того, яке обладнання використовується, виникають помилки шліфування. Деформація основного тіла є великою при двосторонньому відхиленні кута; невідповідність товщини основного корпусу на задньому куті та передньому куті леза має відхилення, наприклад існування кумулятивного допуску є занадто великим, якість пильного полотна та точність серйозно вплинули.
2. Заточування конструкції верстата під впливом шліфувальних зубів. Сплав циркулярної пилки шліфує добре чи погано в структурі моделі та збирає, поточний ринок приблизно двох типів моделей: один - німецький тип Furmer. У типі використовується вертикальний шліфувальний штифт, усі переваги використання гідравлічного безступінчастого руху, уся система подачі з використанням V-подібної напрямної та кульково-гвинтової роботи, шліфувальна головка або рука з повільним введенням ножа, швидке повернення назад до ножа, затискний циліндр для регулювання центр леза, гнучка і надійна пластина, зубці точно розташовуються, центр позиціонування пильного полотна твердий автоматичне центрування, регулювання під будь-яким кутом, розумне охолодження та промивання, реалізація інтерфейсу людина-комп’ютер, шліфувальний штифт має високу точність, розумна конструкція чистої шліфувальної машини; другий тип - це горизонтальний шліфувальний штифт, розумний дизайн чистої шліфувальної машини. Дизайн; другий тип, який є неминучим горизонтальним, як-от моделі Тайваню та Японії, механічна трансмісія має шестерні та механічний зазор, точність ковзання типу ластівчин хвіст низька, плавність роботи затискного леза низька, центр опорного леза важко відрегулювати механізм витягування зуба або надійність погана, площина двох сторін та лівого та правого задніх кутів не знаходиться в центрі шліфування, що призводить до великих відхилень, кут важко контролювати, великий механічний знос важко забезпечити точність.
3. Фактори зварювання. Відхилення центрування зварювального сплаву є великим, що впливає на точність шліфування, що призводить до того, що одна сторона шліфувальної головки знаходиться під тиском, одна сторона тиску невелика, задній кут того самого створює вищевказані фактори, кут зварювання поганий, неминуча людина фактор, є шліфувальний круг та інші фактори мають неминучий вплив.
4, якість шліфувального круга та ефект ширини розміру частинок. Вибір твердосплавного шліфувального круга, зверніть увагу на розмір частинок шліфувального круга, розмір частинок занадто грубий, шліфування створює сліди від круга, вибір шліфувального круга з дрібним розміром часток легко засмічується, кількість помелу невелика, легко спалити ніж. Діаметр колеса та товщина ширини колеса залежать від довжини та ширини твердого сплаву або різних форм зуба та стану поверхні, а не заднього кута чи переднього кута специфікації колеса можуть бути довільними для шліфування різних форм зубів, повинні бути спрямовані на вибір відповідного твердосплаву характеристики шліфувального круга.
