У багатьох цехах з виробництва металу все ще повторюється одна поширена помилка: використання одного пильного полотна для різання всіх типів металу.

Сьогодні лезо ріже труби з нержавіючої сталі. Завтра ріже алюмінієві профілі. Наступного дня він розрізає прут із вуглецевої сталі. На перший погляд це може здатися зручним. З часом приховані проблеми стають очевидними: більше задирок, вищий нагрів, швидший знос наконечників, більш часта зміна леза, важче навантаження на машину та менш стабільне виробництво.

«Метал» - це не один матеріал. Нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав, вуглецева сталь і змішані матеріали для знесення мають дуже різні характеристики різання. Вони вимагають іншої геометрії зуба, матеріалу наконечника, покриття, кліренсу стружки, частоти обертання та контролю подачі. Використання неправильного леза може заощадити гроші на першій покупці, але часто збільшує загальну вартість різання.

Різання нержавіючої сталі: тепло, адгезія та зміцнення

Нержавіюча сталь складна не лише тому, що вона тверда. Справжніми проблемами є міцність, низька теплопровідність, робоче зміцнення та концентрація тепла навколо ріжучої кромки.Якщо геометрія леза, матеріал наконечника та параметри різання не відповідають матеріалу, різання з нержавіючої сталі може спричинити нагрівання-, задирки, нарощені-краї, зміну кольору країв, відколи та скоротити термін служби леза. Тонкостінні труби з нержавіючої сталі, квадратні труби та декоративні профілі з нержавіючої сталі особливо чутливі до задирок і якості країв.

TheПолотно дискової пилки Nakamura з нержавіючої сталіпризначений для труб з нержавіючої сталі, квадратної труби з нержавіючої сталі та подібних матеріалів. На сторінці продукту наведено варіанти корпусу леза 65Mn/75Cr1 і металеву ріжучу структуру, розроблену для застосування з нержавіючої сталі. Для виробників нержавіючої сталі метою є не просто найшвидший розріз. Справжньою метою є баланс між швидкістю різання, контролем задирок, термостійкістю та стабільністю партії.

Різання алюмінію: м'якший матеріал, сильніша тенденція до прилипання

Алюмінієвий сплав м'якший за нержавіючу сталь, але це не полегшує його різання. Алюмінієві профілі, двері та вікна, труби, бруски, пластини можуть прилипати до ріжучої кромки. Коли стружка прилипає до поверхні зуба або ріжучої кромки, може утворюватися-зростаючий край, що спричиняє шорсткіші поверхні, більше задирок і нестабільні розміри.Для різання алюмінію потрібен гострий край, достатній простір для стружки, анти{0}}покриття, гладка поверхня зубів і правильний кут гака. Неправильно сказати, що для різання алюмінію завжди потрібен нульовий кут гака. Різні машини, товщина стінок і методи різання можуть вимагати різних кутів. Багато алюмінієвих лез використовують негативний або низький кут зачеплення для покращення стабільності та контролю.

TheНакамура 10-дюймове алюмінієве пилкове полотнопризначений для алюмінієвих дверей і вікон, алюмінієвих профілів, алюмінієвих труб і аналогічних кольорових матеріалів. На сторінці продукту вказано конструкцію зубів BT, антипригарне покриття, 6-градусний негативний кут гака та твердосплавні зуби, придатні для різання алюмінію. Для цехів з обробки алюмінію спеціальне алюмінієве лезо більше підходить для контролю адгезії стружки, задирок і якості поверхні, ніж звичайне металеве лезо.

Чому «одне лезо ріже все» збільшує вартість

Багато фабрик використовують неправильне лезо не тому, що вони не розуміють вибору леза, а тому, що лезо все ще може «прорізати».

Однак зниження вартості — це не лише ціна одного леза. Реальна вартість включає термін служби леза, час заміни леза, видалення задирок, доопрацювання, навантаження на машину, стабільність оператора та кількість браку.Якщо для нержавіючої сталі використовується неправильне лезо, кромка може швидко нагрітися, можуть з’явитися задирки та збільшитися ризик відколів. Якщо для алюмінію використовується неправильне лезо, можуть з’явитися залипання стружки, подряпини на поверхні та нестабільні розміри. Якщо під час демонтажних робіт використовується прецизійне дискове лезо, цвяхи, тонкий метал, труби та нестандартні матеріали можуть пошкодити лезо занадто рано.

Спеціальний вибір леза не означає ускладнення покупки. Йдеться про зменшення проблем, пов’язаних з переробкою.

Вуглецева сталь, алюміній і нержавіюча сталь потребують іншої логіки

• Для вуглецевої сталі важливі ударостійкість, термостійкість і ефективність безперервного різання.
• Для нержавіючої сталі термостійкість, анти{0}}адгезія, підтримка зубів і захист від задирок важливіші.
• Для алюмінієвого сплаву ключовими є зазор від стружок, анти{0}}захист від налипання, різкість і якість поверхні.
• Для змішаних матеріалів для знесення ударостійкість, гнучкість і адаптивність на робочому місці є важливішими, ніж над-якість різання.

Іншими словами, леза не слід підбирати лише за широким словом «метал». Кращим підходом є вибір за матеріалом, товщиною стінки, формою, типом машини та вимогами до кінцевої кромки.

Змішані роботи з демонтажу: зворотно-поступальні леза не замінюють точних круглих лез

Під час ремонтних робіт, демонтажу, демонтажу автомобілів, різання труб і реконструкції матеріали часто нерівні та не завжди можуть бути закріплені для різання циркулярною пилкою. Ці умови краще підходять для лопатей із зворотно-поступальним рухом.TheПолотна шабельної пилки Nakamura для знесення 9 дюйміввикористовуйте бі-металеву конструкцію з-ріжучою кромкою з високорізальної сталі та підкладкою з пружинної сталі. На сторінці продукту наведено перелік застосувань, зокрема металевих труб, профілів, знесення автомобілів, старої деревини, забитої деревини- та змішаних матеріалів для знесення. Його цінність полягає в гнучкості, ударостійкості та адаптованості на робочому місці. Він не призначений для заміни точних круглих лез для пакетного різання металу-фіксованої довжини.

Цей тип леза підходить для дистриб’юторів, які створюють лінійку продуктів для знесення, ремонту та різання металевих труб. Він також підходить для підрядників, ремонту автомобілів, будівельних майданчиків і аварійного вивезення.

Логіка вибору різання металу Накамури

Накамура не рекомендує використовувати одне лезо для кожного металевого матеріалу. Кращим рішенням є підбір леза до реального застосування.

Для труб із нержавіючої сталі, квадратної труби та декоративних профілів із нержавіючої сталі дискові пилки з нержавіючої сталі мають бути зосереджені на термостійкості, анти-адгезії та боротьбі з задирками.Для алюмінієвих дверей і вікон, алюмінієвих профілів, алюмінієвих трубок, мідних трубок і профілів із кольорових металів пильні полотна з карбіду алюмінію повинні зосереджуватися на зазорі від стружок, ефективності проти-залипання та чистій поверхні.На місцях демонтажу, цвяхів із деревиною, тонким металом, металевими трубами та демонтажем автомобілів бі-металеві або твердосплавні леза мають бути зосереджені на ударостійкості та адаптованості на робочому місці.

Цей підхід більш практичний, ніж просити одне лезо, яке може розрізати все.

Висновок

Нержавіючу сталь і алюмінієвий сплав не слід довго-працювати одним і тим же лезом. Їхня поведінка матеріалу різна, проблеми різання різні, а вимоги до дизайну леза різні.Різання нержавіючої сталі потребує більшої уваги до термостійкості, анти{0}}адгезії та стабільності краю. Різання алюмінію потребує більшої уваги до очищення від стружки, ефективності проти-прилипання та якості поверхні. Змішані матеріали для знесення потребують більшої адаптації на робочому місці. Завдяки ріжучим дискам із нержавіючої сталі, алюмінієвим ріжучим лезам і-зривним лезам із зворотно-поступальним рухом для важких умов Nakamura пропонує більш цілеспрямовані рішення для різних застосувань різання металу.Накамура - підбирає правильне лезо до потрібного металу.