Існує кілька форм звичайних форми зубчастих леза, плоскі зубні шліфування - це відносно проста і низька вартість, в основному використовується для розпилення звичайної деревини, або використовується для щілинних лопатей, щоб утримати дно канавки плоскою. Ліво-праве профілі зубів найбільш широко використовувані, з швидкою швидкістю різання та простим шліфуванням, придатними для багатоколісних пил, поздовжніх дерев’яних зріжок, флеш-краю, ламінатних підлог та лопатей з алюмінієвого сплаву. Ліві та праві плоскі профілі зубів здебільшого використовуються для фанери, фотографій та шпонових дошків. Шліфування зубів драбини є складнішим, оскільки воно може зменшити феномен шпон і запобігти адгезії алюмінієвого сплаву та позначками пилки під час розпилювання, яке зазвичай використовується для панельних пил та алюмінієвих сплавів. Завдяки великому діаметрі та товщині, що використовуються в електронних різаннях, загальний діаметр становить 350 ~ 450 мм, а товщина - 4,0 ~ 4,8 мм.
Існує шість типів кутів ріжучої кромки для пилкових лопатей, які є радіальним кутом граблі, радіальним кутом спини, поперечним кутом граблі, кутом нахилу наконечника, боковим кутом спини та бічним центром. Серед них радіальний кут граблі та кут радіального рельєфу мають найбільший вплив на продуктивність різання. Чим більший кут граблі, тим краща різкість і тим швидше швидкості різання, як правило, на 10 градусів ~ 20 градусів. Коли обробка матеріалу м’яка або поздовжній ділянки твердої деревини, кут променевого граблі повинен бути більшим; Навпаки, матеріал важчий, а кут менший. Функція кута радіального рельєфу полягає в тому, щоб запобігти тертя між зубчиком і обробленою поверхнею, тим більшим кутом рельєфу, тим меншим тертям і більш плавним переробленим продуктом. Однак кут радіального граблі фіксується, і чим більший радіальний кут задньої частини, тим тонша буде головка різаки, що призводить до зниження міцності. Кут променевого рельєфу лопатки карбіду вольфраму, як правило, приймається при 10 градусах ~ 15 градусів.
Лінія розсіювання тепла призначена для того, щоб лопатка пила швидко розсіювала тепло під час переробки. Якщо тепло не буде розсіюється вчасно, лезо пила буде деформовано, що вплине на якість різання леза пилки, а в серйозних випадках обробка не буде проведена нормально. Лінія розсіювання тепла складається з гладких кривих, вирізаних безпосередньо лазером, а кінці - невеликі круглі отвори або овальні отвори, діаметром близько 0,5 мм. Кількість проводів розсіювання тепла, як правило, визначається розміром леза пилки та кількістю головки різаків. Більшість лопатей пили з діаметром 300 мм і більше оснащені дротом розсіювання тепла, а номер дизайну - кратний від кількості головки різаків, як правило, 3 ~ 5. Багатоповерхові пилки або пилки з тонкими лезами не рекомендуються використовувати дроти розсіювання тепла через їх невеликий діаметр леза, і більшість з них розроблені як отвори для розсіювання тепла.
Коли лезо пилорізується з високою швидкістю, генерується забруднення шуму. Шум вище 90 дБ вплине на слухання людини, тому конструкція леза пилочки повинна використовувати звукозроблену структуру канавки для зменшення шуму. Три типи замовчування канавок. Більшість багатоколісних пил використовують B-фігурну замовку, а діаметр понад 250 мм здебільшого використовує афігурну замовчую канавку. Якщо мідний стрижень вбудований у отвір глушника, як показано на малюнку С, ефект зменшення шуму кращий, і він зазвичай використовується у лопаті пилки великого діаметра. Довжина м замовчуючої канавки визначається відповідно до діаметра леза пилки, довжина м замовчуючого канавки леза маленького діаметра пилки коротка, а довжина замовкла паз М довга, коли діаметр леза пилки великий, а специфічний розмір відноситься до столу.
