Оскільки такі галузі, як автомобільна, аерокосмічна, будівельна та загальна промисловість, продовжують шукати легші матеріали, алюміній та алюмінієві сплави стають все більш важливими. Алюміній має такі переваги, як мала вага, хороша теплопровідність і легкість обробки, але ці характеристики також створюють певні проблеми під час різання. Для виробників металу досягнення високої ефективності різання при збереженні чистого та постійного різу стає все більш важливим питанням.
Алюміній відносно м’який і може бути схильний до прилипання стружки під час обробки. Якщо геометрія зубів, кількість зубів і параметри різання не відповідають матеріалу, виробники можуть зіткнутися з утворенням стружки, надмірним нагріванням, збільшенням задирок і погіршенням якості поверхні. Порівняно зі звичайним різанням сталі алюміній потребує більш-вибору леза для конкретного застосування.
Циркулярні пилки залишаються важливим вибором для високо-ефективного різання алюмінію
Для-великих обсягів і повторюваних операцій різання алюмінію циркулярні пилки пропонують значні переваги продуктивності. Завдяки стабільній високій-швидкості обертання та правильній конфігурації зубів циркулярна пилка може ефективно рухатися крізь матеріал, створюючи чистий і однорідний розріз. Це робить спеціалізовані алюмінієві леза особливо корисними для алюмінієвих профілів, труб, дверей і вікон та інших -залізних металів.
Накамури10-дюймове алюмінієве пилкове полотномає геометрію зубів TCG і корпус леза 75R1 з гальванічним покриттям поверхні. Він розроблений для застосувань, включаючи алюмінієві двері та вікна, алюмінієві профілі та алюмінієві труби. Його -індивідуальна конструкція зубів для застосування забезпечує ефективне видалення стружки та стабільну продуктивність різання під час обробки алюмінію.
Різні розміри алюмінію та вимоги до виробництва також вимагають різних специфікацій лез. Кількість зубів, діаметр леза та геометрія зубів можуть впливати на швидкість різання та якість поверхні. Більша кількість зубів може сприяти кращій обробці, тоді як правильний крок зубів важливий для підтримки ефективного видалення стружки. Тому вибір леза має базуватися на розмірах матеріалу, умовах різання та необхідному фінішному покритті, а не покладатися на одну конфігурацію для кожного застосування.
Велика обробка алюмінію висуває більші вимоги до стабільності леза
У міру того, як великі алюмінієві заготовки, пластини та профілі все ширше використовуються в промисловому виробництві, деякі виробники стикаються зі все більш вимогливими умовами різання. Великі-застосування вимагають не лише здатності до різання, але й стабільності під час безперервної роботи та-високого навантаження.
НакамуриПильний диск для алюмінію 900 ммпризначений для важких-застосувань, включаючи великі алюмінієві злитки, товсті алюмінієві пластини, заготовки з алюмінієвих сплавів, алюмінієві прутки великого-діаметра та ливарні стояки. Лезо має сталевий корпус 75Cr1 і доступне з конфігурацією зубів BT. Nakamura також використовує лазерні-безшумні прорізи в конструкції, щоб допомогти контролювати вібрацію та шум під час важкого-різання.
Для великих алюмінієвих деталей жорсткість машини, баланс леза та стабільність подачі однаково важливі. Надмірна вібрація при високій швидкості обертання може вплинути на якість різання, одночасно прискорюючи зношування зубів. Отже, ефективне пиляння алюмінію – це не просто питання збільшення швидкості леза; лезо, машина та параметри різання повинні працювати разом.
Технологія PCD пропонує ще один варіант високо{0}}точного різання алюмінію
Окрім звичайних твердосплавних дисків, технологія PCD стає важливою опцією для застосувань, де виробники вимагають високої точності та тривалого терміну служби інструменту. Алюмінієві блоки двигунів, головки циліндрів і колеса, наприклад, можуть потребувати ріжучих інструментів, які зберігають гостроту, одночасно контролюючи знос і прилипання стружки.
НакамуриПильні полотна PCDпризначені для точного різання кольорових матеріалів, таких як алюмінієві блоки двигунів, головки циліндрів і алюмінієві колеса. У лезах використовуються ріжучі наконечники з PCD і конструкція-корпуса леза, процеси динамічного балансування та натягу для підтримки стабільної продуктивності різання. Спеціальна конструкція зубів також допомагає відводити стружку від зони різання, сприяючи терміну служби леза та якості різання.
Ефективне різання алюмінію – це більше, ніж швидкість різання
Для обробників алюмінію просте збільшення швидкості різання не означає автоматично підвищення продуктивності. Якщо лезо надто швидко зношується, утворює надмірні задирки або потребує частої вторинної обробки, очевидна перевага швидкості може зрештою збільшити загальну вартість виробництва.
Вибираючи алюмінієве пильне полотно, виробники повинні враховувати розміри матеріалу, тип алюмінієвого сплаву, діаметр полотна, кількість зубів, геометрію зубів, ріжучий матеріал і параметри машини як цілісної системи. Належне охолодження, змащення та видалення стружки також важливі. Технічна інструкція Nakamura рекомендує використовувати відповідні охолоджувальні та мастильні рідини під час різання алюмінієвих сплавів та інших металів, щоб зменшити перегрів і накопичення стружки, що може вплинути на продуктивність леза.
Оскільки алюміній продовжує відігравати все більшу роль у виробництві легких виробів, технологія розпилювання алюмінію продовжуватиме рухатися до вищої швидкості, більшої точності та більш спеціалізованих рішень. Замість того, щоб шукати єдине «універсальне» лезо, виробники можуть досягти кращих результатів, вибираючи леза відповідно до своїх конкретних матеріалів і виробничих вимог. Якщо конструкція леза, продуктивність машини та параметри різання правильно узгоджені, виробники можуть досягти більш узгоджених різів, довшого терміну служби інструменту та нижчих загальних витрат на виробництво.