Шум є важливим фактором у сучасній деревообробній промисловості та виробництві меблів.
На завантажених фабриках, майстернях і-фабриках з обробки панелей циркулярні пилки можуть працювати безперервно протягом усього виробничого дня. Шум при різанні створюється не лише під час контакту зубів із заготовкою, але також через вібрацію леза, роботу машини, взаємодію матеріалу та турбулентність повітря навколо обертового леза.
У результаті розробка пилкових полотен все більше зосереджується на не тільки швидкості різання та терміні служби полотна. Стабільність корпусу-леза, геометрія зубів, контроль вібрації та ефективність різання можуть сприяти комфортнішому та контрольованому робочому середовищу.
Розуміння джерел шуму пилкового полотна
Полотно циркулярної пилки може створювати значний шум як під час холостого ходу, так і під час різання.
Коли лезо обертається, корпус леза може вібрувати та взаємодіяти з навколишнім повітрям. Під час різання зуби створюють додатковий удар і шум різання, коли вони входять у заготовку та видаляють матеріал.
Фактичний рівень шуму залежить від багатьох факторів, включаючи діаметр леза, кількість зубів, швидкість машини, тип матеріалу, швидкість подачі, стан леза та конструкцію машини.
Таким чином, зменшення шуму вимагає повного підходу, а не покладатися на специфікацію одного леза.
Конструкція корпусу леза та контроль вібрації
Однією з найефективніших сфер для вдосконалення є розробка-кузова.
Точно виготовлений корпус леза може покращити баланс і стабільність бігу. Стабілізуючі щілини та-структури контролю вібрації можуть додатково допомогти впоратися з вібрацією, яка виникає під час роботи.
Це особливо важливо в деревообробних додатках, де високі швидкості обертання та безперервне виробництво висувають значні вимоги до леза.
NAKARUMA розробляє циркулярні пилки TCT і PCD із різними конструкціями корпусів і конфігураціями зубів для професійної обробки деревини й-оброблення панелей.
Полотно для пилки по дереву серії NAKARUMA Sakura
TheПолотно для пилки по дереву серії Sakuraпризначений для застосувань, включаючи деревину, OSB, MDF та інтегровану деревину.
Серія використовує геометрію зубів ATB(R) і доступна з тефлоновим покриттям. Поєднання конструкції зуба та конструкції корпусу-леза допомагає забезпечити плавне різання, одночасно зменшуючи тертя та адгезію матеріалу.
Для загального застосування в деревообробці вибір правильної конфігурації зуба може покращити як якість різання, так і загальну стабільність полотна.
Різання панелей вимагає більшої точності
Інженерні вироби з деревини, такі як МДФ, ДСП, фанера та ламіновані панелі, можуть створювати інші проблеми порівняно з масивною деревиною.
Для цих матеріалів часто потрібні чисті краї та контрольоване утворення стружки, оскільки надмірне сколювання або надрив-може вплинути на подальші виробничі процеси.
Лезо з відповідною конфігурацією зубів і достатньою точністю різання може допомогти покращити якість краю та зменшити потребу в додатковій обробці.
Циркулярна пила з фанери NAKARUMA Finish Finish
TheФанерне полотно для дискової пилкипризначений для застосувань, де важлива більш чиста обробка.
Доступний у різних діаметрах і конфігураціях зубів, лезо підходить для фанери та інших дерев’яних-панелей. Його тонка-конфігурація зубів допомагає забезпечити контрольоване різання та покращити якість поверхні.
Для виробників меблів і обробки-панелей цей тип леза може бути особливо корисним, коли зовнішній вигляд країв є важливою частиною кінцевого продукту.
Технологія PCD для -зношуваних додатків
У деяких сферах деревообробки та-оброблення панелей, особливо коли використовуються абразивні технічні матеріали, пилкові полотна PCD можуть стати альтернативою звичайним твердосплавним-лезам.
Полікристалічний алмаз надзвичайно-стійкий до зносу та може зберігати ефективність різання протягом тривалого циклу виробництва.
Пильний диск NAKARUMA PCD
TheПильне полотно PCDпризначений для професійного різання, де тривалий термін служби інструменту та стабільна продуктивність різання є пріоритетними.
Леза PCD особливо підходять для таких матеріалів, як МДФ, ДСП, ламіновані панелі та інші абразивні композитні матеріали.
Незважаючи на те, що леза PCD мають вищу початкову вартість інструменту, ніж багато стандартних лез TCT, їх підвищена зносостійкість може зробити їх привабливими варіантами для -серійного виробництва.
Як геометрія зубів впливає на шум і якість різання
Геометрія зуба впливає не тільки на зовнішній вигляд готового різу.
Кількість зубів, кут гака, кут зазору, форма зуба та точність шліфування впливають на те, як лезо входить у матеріал, видаляє стружку та розподіляє сили різання.
Правильно підібрана конфігурація зубів може зменшити непотрібний опір різанню та сприяти більш плавній роботі.
Наприклад, лезо, призначене для швидкого поздовжнього різання твердої деревини, може мати зовсім інші вимоги до леза, призначеного для тонкого поперечного-різання або ламінованих панелей.
Ось чому вибір пильного полотна відповідно до конкретного матеріалу та застосування є важливим.
Інші фактори, що впливають на шум при деревообробці
Навіть найкраще{0}}розроблене пильне полотно не може усунути всі джерела шуму на робочому місці.
Операторам також слід враховувати:
Стан шпинделя верстата
Вирівнювання леза
Швидкість подачі
Глибина різання
Опора заготовки
Гострота леза
Корпус машини
Відведення пилу
Загальне обслуговування обладнання
Правильно обслуговувана машина в поєднанні з правильно підібраним пилковим диском може забезпечити більш стабільний процес різання.
Заходи з-контролю шуму слід також поєднувати з відповідними методами безпеки на робочому місці та захистом слуху, коли це необхідно.
До більш ефективної та зручної обробки дерева
Деревообробна промисловість продовжує рухатися до підвищення продуктивності, покращення якості поверхні, довшого терміну служби інструменту та кращих умов праці.
Технологія пильного полотна відіграє важливу роль у цьому розвитку.
Завдяки точному виготовленню, оптимізованій геометрії зубів,-конструкції контролю вібрації, технології TCT і рішенням PCD сучасні пилкові полотна можуть допомогти виробникам досягти більш стабільного різання, підвищуючи загальну ефективність виробництва.
NAKARUMA пропонує ряд рішень для дискових пилок для деревини, МДФ, OSB, фанери, ламінованих панелей та інших застосувань.
Незалежно від того, чи є пріоритетом загальна обробка деревини, фінішна обробка чи -тривале різання абразивних композитних матеріалів, вибір правильного леза для застосування залишається одним із найважливіших факторів у досягненні стабільної продуктивності різання.