Технологія різання металу зазнала значного розвитку за ці роки. Традиційні абразивні відрізні диски залишаються широко використовуваними через їх низьку початкову вартість і широку доступність. Однак для професійних майстерень, виробничих потужностей і виробничих середовищ ефективність різання, термін служби леза, якість кромок і робоча стабільність стають все більш важливими.
Це викликало зростаючий інтерес до пильних полотен для різання металу з твердосплавним і металокерамі-наконечником.
На відміну від абразивних дисків, які постійно зношуються під час різання, сучасні пилкові полотна для різання металу використовують розроблені ріжучі зуби для контрольованого видалення матеріалу. За допомогою правильного леза, машини та параметрів різання користувачі можуть досягти швидшого різання, зменшення іскор, чистіших країв і довшого терміну служби інструменту.
Чому конструкція ріжучого полотна для металу важлива
Метал – вимогливий матеріал для різання. Вироблення тепла, ударні навантаження, вібрація, твердість матеріалу та видалення стружки можуть впливати на продуктивність леза.
Тому високо{0}}продуктивне ріжуче лезо для металу залежить від кількох факторів, зокрема від корпусу леза, матеріалу зуба, геометрії зуба, технології пайки, пропилу та точності виготовлення.
NAKARUMA розробляє металеві циркулярні пилки для різних застосувань у металообробці та металообробці, поєднуючи прецизійні-корпуси лез із твердосплавними чи металокераміками.
NAKARUMA для холодного різання металу
TheХолодне різання по металупризначений для різання сталевих прутків, труб, профілів, кутника, арматури та інших металевих матеріалів.
Геометрія його зуба BT розроблена навколо утворення металевої стружки, а корпус леза може містити функції стабілізації, які допомагають контролювати вібрацію та шум. Тефлонове покриття також може допомогти зменшити тертя та адгезію матеріалу під час різання.
Підхід до-холодного різання дозволяє користувачам отримувати чистіші зрізи зі значно меншою кількістю іскор порівняно зі звичайними методами абразивного різання.
Керметна технологія різання металу
Металокераміка все частіше використовується для вимогливих завдань різання металу через поєднання твердості, термостійкості та зносостійкості.
Порівняно зі звичайним твердим сплавом у певних -застосуваннях різання сталі, металокераміка може зберігати свої властивості різання за підвищених температур. Це робить його особливо придатним для сухого-різання, де важливий контроль температури.
Пильне полотно з металокерамікою NAKARUMA
TheПильне полотно з металокерамікоюрозроблено для користувачів, яким потрібна підвищена стійкість до зношування та стабільна продуктивність різання металу.
Зубці з металокерамікою-забезпечують міцну ріжучу кромку, зберігаючи незмінні характеристики різання протягом тривалого використання. У поєднанні з точно{2}}виготовленим корпусом леза ця конструкція підходить для професійних металообробних середовищ, де важливі частота заміни леза та постійність різання.
Для різання нержавіючої сталі потрібна спеціальна продуктивність
Нержавіюча сталь створює додаткові труднощі через свою твердість, міцність і схильність до виділення тепла під час різання.
Використання леза, спеціально розробленого для нержавіючої сталі, може допомогти контролювати опір різанню та покращити якість краю.
Пильний диск з нержавіючої сталі NAKARUMA
TheПильний диск з нержавіючої сталі є частиною рішень компанії для різання труб з нержавіючої сталі, квадратних труб і профілів.
Розроблені зі спеціальною конфігурацією зубів і специфікаціями-корпуса леза, ріжучі леза з нержавіючої сталі можуть забезпечити більш контрольовану ефективність різання порівняно з використанням-металевих лез загального призначення.
Для виробничих застосувань вибір леза, спеціально підібраного до матеріалу, може допомогти покращити консистенцію та подовжити термін служби леза.
Вібрація та стійкість до різання
Стабільність леза є ще одним важливим фактором при різанні металу.
Під час високошвидкісного-обертання вібрація може вплинути на точність різання, якість поверхні, знос зубів і комфорт оператора. Технології виготовлення й стабілізації корпусу-прецизійного леза можуть допомогти контролювати ці ефекти.
Сучасні ножі для різання металу можуть містити прорізи, вирізані-лазером, або інші стабілізуючі структури для покращення стабільності при роботі.
Ріжучі леза для металу NAKARUMA виготовляються з увагою до площинності лез, геометрії зубів, точності шліфування та загального балансу.
Вибір правильного пилкового полотна для різання металу
Немає єдиного металевого ріжучого леза, ідеального для будь-якого застосування.
Вибираючи лезо, користувачі повинні враховувати:
Тип матеріалу
Товщина матеріалу
Тип машини
Діаметр леза
Розмір альтанки
Підрахунок зубів
Геометрія зубів
Максимальна кількість обертів
Необхідна швидкість різання
Необхідна якість краю
Наприклад, лезо, розроблене для ручного бездротового обладнання, може відрізнятися від вимог до леза, призначеного для стаціонарної ножівки або холодної пилки.
Правильна комбінація леза та машини допомагає максимізувати ефективність різання, одночасно зменшуючи непотрібний знос і вібрацію.
Вихід за межі традиційного абразивного різання
Абразивні диски залишаються корисними для багатьох застосувань, але сучасні пильні диски з твердого сплаву та металокераміки є альтернативою для користувачів, яким потрібна покращена продуктивність і послідовність різання.
Чистіші краї, менше іскор, менше виділення тепла, менша кількість вторинної обробки та довший термін служби леза – все це може сприяти більш ефективному процесу різання.
NAKARUMA продовжує розробляти професійні рішення для різання металу для дистриб’юторів, брендів OEM, виробничих компаній і промислових користувачів.
Від загального різання сталі до спеціалізованих застосувань з нержавіючої сталі, вибір правильного пильного полотна може істотно змінити продуктивність і загальну економічність різання.