1. Абразивний знос
Принцип: у процесі різання заліза пилкове полотно стирається об поверхню сталевого матеріалу, а тверді частини сталевого матеріалу, такі як карбід і оксид, будуть дряпати та розрізати поверхню пилкового полотна, як абразивні зерна, що призводить до поступового осипання поверхні пилкового матеріалу та утворення абразивного зносу. Цей знос більш помітний на початку різання полотна пилки і поступово збільшується зі збільшенням часу різання. Наприклад, під час різання легованої сталі з високим вмістом вуглецю через високу карбідну твердість сталі призведе до сильного абразивного зносу зубців пилкового полотна, що спричинить явні подряпини та мікро-відрізи від різання на поверхні пилкового зуба.
Фактори, що впливають: Твердість і вміст домішок у сталевих матеріалах, а також твердість і зносостійкість пилкових полотен є основними факторами, що впливають на абразивний знос. Чим вища твердість сталевого матеріалу та більше домішок, тим сильніший вплив абразивного зносу на пильне полотно. Чим вище твердість і зносостійкість пильного полотна, тим сильніше здатність протистояти абразивному зносу. Крім того, такі параметри обробки, як швидкість різання та подача, також можуть впливати на ступінь абразивного зносу. Вищі швидкості різання та подачі збільшують тертя між лезом і сталевим матеріалом, що прискорює абразивний знос.
2. Адгезійний знос
Принцип: під час процесу різання зубчасте полотно пили знаходиться в тісному контакті з поверхнею сталевого матеріалу при високій температурі та високому тиску, так що атоми на поверхні двох дифундують один з одним, утворюючи точку зчеплення. У міру того, як лезо продовжує рухатися, ці точки застрягання розриваються, в результаті чого матеріал на зубчастій поверхні полотна пилки відноситься, створюючи знос клею. Адгезійне зношування зазвичай відбувається при вищих швидкостях і температурах різання. Наприклад, під час різання нержавіючої сталі на високій швидкості, завдяки великій в’язкості нержавіючої сталі, легко приклеїтися до зубців пильного полотна, і в міру різання місце приклеювання постійно утворюється та розривається, так що на поверхні зубчастого полотна пилки з’являються липкі стружки та лущення.
Фактори, що впливають: температура різання, тиск і схожість пильного полотна зі сталевим матеріалом є ключовими факторами, що впливають на знос клею. Чим вища температура різання, тим швидше атоми дифундують і тим більша ймовірність того, що відбудеться знос клею. Надмірний тиск також збільшує ймовірність утворення точок спайку. Крім того, чим ближчий хімічний склад матеріалу пильного полотна до сталевого матеріалу, тим сильніша спорідненість і тим сильніший адгезивний знос. Наприклад, під час використання звичайних пильних полотен із швидкорізальної-сталі для різання алюмінієвих сплавів через високу спорідненість між -швидкорізальною сталлю та алюмінієвими сплавами легко постраждати від адгезійного зносу, тоді як використання пильних полотен із карбіду вольфраму значно зменшується через його низьку спорідненість із алюмінієвими сплавами.
3. Втома і знос
Принцип: під час різання заліза зуби пильного полотна піддаються періодичним механічним і термічним навантаженням. Зі збільшенням кількості надрізів у матеріалі на зубчастій поверхні під дією знакозмінних напружень поступово виникають втомні тріщини. Ці тріщини продовжують розширюватися, з’єднуватися та зрештою призводять до відшарування матеріалу на зубчастій поверхні, що призводить до втомного зносу. Втомний знос зазвичай виникає після періоду використання пильного полотна, що є одним із важливих факторів, що впливають на термін служби пильного полотна. Наприклад, під час різання з частими стартами та зупинками зуби пильного полотна піддаються більшим ударним навантаженням, які більш схильні до втомного зносу. Пильне полотно, яке використовувалося в такому стані протягом тривалого часу, спричинить численні дрібні втомні тріщини на поверхні зуба пилки, а у важких випадках зуб пилки зламається.
Фактори, що впливають: Розмір і частота навантаження при різанні, а також втомна міцність матеріалу пилкового полотна є основними факторами, що впливають на втомне зношування. Чим більше навантаження при різанні та вища частота, тим більше змінне навантаження на зуби пилкового полотна та ймовірніший втомний знос. Чим вища міцність на втому матеріалу пильного полотна, тим більша стійкість до втомного зношування. Крім того, процес виробництва пилкового полотна, наприклад процес термічної обробки, процес обробки поверхні тощо, також матиме вплив на втомну міцність пилкового полотна. Наприклад, пилкове полотно, яке пройшло належну термічну обробку, має більш однорідну внутрішню структуру та покращену втомну міцність, що може ефективно затримати появу втомного зносу.
4. Корозія та знос
Принцип: у процесі різання, коли пилкове полотно контактує зі сталевим матеріалом, через високу температуру, що виникає внаслідок тертя та дії середовища в навколишньому середовищі (наприклад, хімічний склад рідини для різання, кисень і вологість у повітрі тощо), поверхня пилкового полотна вступає в хімічну реакцію та утворює продукти корозії. Ці продукти корозії поступово видаляються під час тертя між пильним полотном і сталевим матеріалом, що призводить до втрати матеріалу на поверхні зубчастої пилки та корозійного зносу. Корозійне зношування є очевидним у вологому середовищі або при використанні рідин, що містять корозійні компоненти. Наприклад, під час різання ріжучою рідиною, що містить добавки, такі як сірка та хлор, хімічні компоненти ріжучої рідини можуть вступати в хімічну реакцію з матеріалом полотна пили, прискорюючи корозію та зношування полотна пили.
Фактори, що впливають: корозійна активність навколишнього середовища, склад ріжучої рідини та корозійна стійкість матеріалу полотна пили є важливими факторами, що впливають на корозію та знос. Чим сильніше корозійне середовище, тим сильніше корозійний знос пильного полотна. Тип і вміст добавок у рідині для різання впливає на її корозійну активність, а вибір правильної рідини для різання може ефективно зменшити корозійне зношування. Корозійна стійкість матеріалу полотна пили залежить від його хімічного складу та структури, наприклад, матеріал полотна пили, що містить хром, нікель та інші легуючі елементи, має хорошу корозійну стійкість і може певною мірою протистояти корозії та зношенню.